のスプレーヘッドのスプレープラスチックボトルのポリ塩化ビニルおよびその作出方法タイプ。 のスプレー材料のスプレープラスチックボトル、PVC、熱可塑性.

からの視点、PVC素材難燃性、自己消火、滴下、または、高強度、耐候性、良い幾何学的安定性 の視点からの誘電特性、ポリ塩化ビニルの良好な電気絶縁性、化学安定性 の視点から成形、塩化ビニル水を吸収、流動性の溶融、低収縮率成形は容易ではありません。 . また、スプレープラスチックボトルが不良など不十分な流と収縮時の成形品です。 時の成形温度が比較的高い塩化水素は容易には分解され、射出速度が速すぎる生産デフレです。 そのため、成形時の、逆説的ではあるが、これらを制御する成形温度、時間滞在。 に、噴射システムは太く短くしてください、入口部にしなければなり、冷却時間をすぎないことが必要である。 選択すべきでは大口径ノズル

の精度が要求される構造のサイズのスプレープラスチック部品のスプレープラスチックボトルは比較的高い。 を得るために、適格なプラスチック部品のほか、リーズナブルな原料の選定のためには、プラスチック部品の構造の製造能力のプラスチック部品のことを検討するべきです。 構造の製造能力のプラスチック部品に直接関係のデザインの成形したものです。 プロセスできるデザインの合理的な金型構造を防止することができるバブル、収縮率の窪みやひび割れ中の成形を改善することもでき、生産効率のスプレープラスチックボトル削減の一部は、コストの低減ができます。 設計時におけるプラスチック部品のスプレープラスチックボトル 表面のパーツは無料の欠陥やバリの現象の不十分な注ぐべきではないが発生します。 がない場合は特殊表面品質の要求事項、そのような要望も良く実現します。 そのため、最終目標選択の適切な射出成形プロセスパラメータを得る最高の生産効率の向上や経済的利益の最低エネルギー-原材料消費量です。