現在、市場の多くのガラス瓶工場製造業者はスプレー、着色および他のプロセスを使用しており、そしてより効果的な方法はセシウム燃焼プロセスを使用することである。異なったるつぼでは、要求の異なった色に従って原料は準備され、均等にかき混ぜられ、るつぼに入れられ、そして次に溶けるために加熱されます。約20時間後、材料は調味料ロッドと絡み合います。のサイズに従って ガラス瓶 材料は手動で切断され、ボトル製造のための半自動ボトル製造機に入れられる。

2回目のアニーリングの後、パッケージを検査できます。 、図書館に箱入り。このプロセスは原料に直接色の要件に基づいています、ガラス瓶もカラフルです、スプレー着色プロセスで置き換えることはできません、違いは各ガラス瓶の製品の色は1色でなければならないということです色の二つは、多くのガラス工芸品もあります。異なる色の製造においては、異なる色の液体が一緒にされそして加熱されそして溶解されて種々の装飾を作る。多くのガラス瓶、特にいくつかの高級化粧品ボトルは同時に複数の色を必要とします、 香水ガラス瓶 、 等はまたプロダクトの気質を相殺するために転移色を必要とし、この要求は吹き付けプロセスではないです。

燃焼プロセスは少数のガラス瓶の顧客の要求を満たすことができるだけであり、大量のオリーブ油のガラス瓶、茶の油ガラスの瓶および茶色の濃緑色のワインの瓶を必要とする多くのユーザーは大窯の製造工程で満足しなければならない。