ガラス瓶の製造において最も重要な要素はガラス瓶の型です。しかし多くの顧客は、化粧品ボトルの型開きコストがそれほど高価である理由を知りません。ガラス瓶の型を作る基本的なステップの下に、あなたはその理由が何であるかをはっきりと知ることができます。

最初のステップは、図面をデザインすることです。サンプルのガラス瓶またはサイズをデザイナーに渡し、一連の機械全体の図面をデザインします。
2番目のステップは、砂をブランクにすることです。図面に従って、さまざまなコンポーネントのブランクを研磨します。
3番目のステップはフライス盤のフライス加工です。最初のダイとダイのブランクはフライス盤によって平らな面にフライス加工されます。
4番目のステップは、すべての部品を同時に作ることです。ワークショップのすべての旋盤がすべて開始され、それぞれの部門が分割されます。乾いた初期型がある場合は、乾いた型（つまり型の終わり）があり、最初の道路は乾いていてその後乾燥します。 （金型のボトルの口の端）、ドライヘッドがあり、ドライファンネルがあり、ドライガスヘッドがあり、そしてドライダイスがあります（そしてダイスは乾燥しています）デバイス）;
第5段階は彫刻することです：第2モデルの完成の後で、型か最初の型を切り分けられた旋盤に入れ、そして設計されたプログラムに従って、仕事の99％が自動的に彫り込みによって完了し、時間と労力を節約、 未だに。間違いを犯すでしょう。
6番目のステップは研磨です。細かいサンドペーパーサンディングを使用して、彫刻された初期の型から型の中へ。
7番目のステップは組み立てです。各生産ラインで作られた部品が組み立てられ、部品が完成部品に組み立てられます。

8番目のステップは、スロットを開くことです。良好な状態にあるすべてのコンポーネントは、図面、または排気スロット/ヒートシンクなどに従っています。